膜結(jié)構(gòu)充電樁是怎么來(lái)進(jìn)行抗風(fēng)的，作為山東膜結(jié)構(gòu)充電樁廠家，讓小編帶大家共同了解一下。

膜結(jié)構(gòu)充電樁通過(guò)流線型曲面設(shè)計(jì)、模塊化分散受力體系、高強(qiáng)度膜材與支撐框架、精細(xì)化安裝工藝及抗風(fēng)輔助措施，綜合實(shí)現(xiàn)抗風(fēng)能力提升，具體如下：

一、流線型曲面設(shè)計(jì)：引導(dǎo)氣流，降低風(fēng)阻

膜結(jié)構(gòu)充電樁采用張拉膜技術(shù)，通過(guò)jing確的力學(xué)計(jì)算將膜材張拉成傘狀、弧形等流線型曲面。這種設(shè)計(jì)可使氣流沿曲面順暢通過(guò)，減少局部風(fēng)壓集中，從而降低風(fēng)對(duì)結(jié)構(gòu)的沖擊力。例如，某公交站膜結(jié)構(gòu)充電樁頂棚采用雙曲面設(shè)計(jì)，經(jīng)風(fēng)洞試驗(yàn)驗(yàn)證，其抗風(fēng)能力較平面結(jié)構(gòu)提升40%。

二、模塊化分散受力體系：增強(qiáng)整體穩(wěn)定性

膜結(jié)構(gòu)被劃分為多個(gè)獨(dú)立單元，通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)框架連接，形成“分散受力-整體協(xié)同”的體系。當(dāng)單個(gè)單元因強(qiáng)風(fēng)受損時(shí)，其他單元仍可保持穩(wěn)定，避免整體倒塌。這種設(shè)計(jì)使膜結(jié)構(gòu)在12級(jí)臺(tái)風(fēng)下仍能保持結(jié)構(gòu)完整，故障率降低60%。

三、高強(qiáng)度膜材與支撐框架：提升結(jié)構(gòu)承載力

膜材選擇

采用PVDF或PTFE膜材，其抗拉強(qiáng)度達(dá)80-120MPa，是傳統(tǒng)PVC膜材的2-3倍，可承受強(qiáng)風(fēng)拉伸而不破裂。同時(shí)，膜材表面涂層具備自潔性，減少積灰，進(jìn)一步降低風(fēng)載。

支撐框架

支撐框架選用高強(qiáng)度鋼材（如Q345B）或鋁合金，通過(guò)熱鍍鋅處理提升耐腐蝕性。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)采用焊接或高強(qiáng)度螺栓連接，確保連接牢固。例如，某工業(yè)園區(qū)膜結(jié)構(gòu)充電樁采用鋁合金框架配合玻璃鋼加固，在13級(jí)臺(tái)風(fēng)中未出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形。

四、精細(xì)化安裝工藝：確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性

連續(xù)張拉膜面

安裝時(shí)需連續(xù)完成膜面張拉，避免中途停頓導(dǎo)致膜面松弛。當(dāng)膜面接近終端位置約10cm時(shí)，逐步卸除緊繩機(jī)，用鋼絲繩替代繩索，確保膜面達(dá)到預(yù)定受力要求。

關(guān)鍵步驟控制

調(diào)整膜布中心與鋼結(jié)構(gòu)中心對(duì)齊。

利用緊線機(jī)拉緊膜角，固定膜邊時(shí)確保螺栓間距與膜布眼孔匹配。

偏差需通過(guò)美工dao或沖頭現(xiàn)場(chǎng)開孔，嚴(yán)禁敲擊膜布，以防損傷。